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输送带接头滚筒包胶

作者:输送机 发布时间:2021-11-01 13:09:07点击:

输送带接头工艺源于中岚公司引进德国最先进的迪普特胶浆胶片,加上我公司认真负责的团队,精心打造了一支全球输送带接头,硫化粘团队,同时对于滚筒包胶技术颇有研究,将此技术一并应用到各工业设备,大大的为企业节省了成本,节约了时间,受到各大企业的一致好评,欢迎各位老总选用中岚团队,一次合作终身朋友。

一,输送带接头,胶接是最常用的胶带连接方式之一。胶带接头采用硫化装置现场粘合,受环境影响小,接头寿命长。输送带接头的粘接步骤一般分为以下步骤。

首先要选择好的输送带硫化机,选择新鲜的胶皮,胶浆。

1,.剥皮、打磨和清洁皮带。

对接头位置均匀涂胶浆,两侧为宜。

,2、充分晾干后贴胶片,两侧加强,接口用密封胶。

加水压力,一般为1.2kpa,保温时间为20~30分钟,根据皮带厚度适当延长。

3,当温度降至100度以下时,硫化机可以拆卸。

通过这种方式,完成了输送带接头的硫化工艺。

二,使用输送带的注意事项:

使用传送带的注意事项:1。输送辊直径、输送皮带层、换向滚筒及托辊槽角度,根据输送辊尺寸选择合适的输送带。

2,传送带的运转速度一般不超过2.5米/秒,块度大、磨损大的物料及振动卸料装置应低速运转。
3,进料方向应沿输送带运行方向。为降低输送带在下落过程中受到的冲击,应采用斜槽降低物料下落距离,皮带受料段应缩短托辊间距,并采用橡胶缓冲托辊。为了防止漏料带侧采用柔软适中的挡板,避免挡板优良,划伤输送带表面。

4.应选择相同规格、类型和厚度的输送带作为接头,最好使用硫化输送带接头。

5、避免托辊上覆有物料,造成转动不畅,防止漏料卡在辊子和皮带之间,注意动动部位润滑,但不能用输送带。

6.避免启动和运行超载。

7.应及时采取措施纠正和调整传送带的跑偏。

8.如发现传送带损坏,应及时修理,以避免扩大影响。

 

三,输送带硫化接头技术:

输送带硫化接头的最佳皮带接头方式之一,我总结了一些注意事项。

1,接头位置应选择在离地面较低的地方。

2,冬前加热硫化机,可缩短施工时间。

3,将硫化板放平,以免出现硫化不均匀现象。

4,,将硫化板加压到1.2pa,然后重新加压,充分排除接头内的气体,防止起泡。

5,首先将压力打到1kpa,等温度上升到120度再加压到1.2kpa。

6,,如果工期紧,可以用水辅助降温。

7,虽然皮带硫化接头有很多技巧,但要循序渐进,否则得不偿失。

总结输送带接头的方法

传送带连接的方法总结:传送带在使用过程中必然会损坏,因此需对其进行重新加工。常用的输送带粘接方法有以下几种。

首先最简单的方法就是用钉扣机钉皮带扣。此种连接方式简便,价格便宜,技术要求低,但是接头性价比低,容易损坏,对输送带产品寿命有一定影响,容易出现漏料和损坏滚筒,因此目前很少使用。

第二种方法是使用输送带黏合剂作为输送带冷粘接头,这种方法比皮带扣接头更有效、更经济,应该能有更好的接头效果。适用于长宽较小的输送带粘接。还可以看看我们制作的输送带冷粘接头方法的视频。

现在最好的连接方式是采用硫化机做热硫化输送带接头。这种接头效果最好,接头强度最大,接头寿命长,是最理想的接头方法。

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